布袋除尘器常压与高压运行的基本区别是设备上的压力设备和粉尘的排放严格地与大气隔开。布袋除尘器是相互分离的布袋除尘器。它的结构是一个可以运行的箱体，一个盒子通过反吹灰，而盒子的其余部分则进体净化。每个箱可以与现金流量阀和气流的流动分开，以便在箱内进行检查和维护，以设备的操作可用性。
气体净化时，原来的气体从上部过滤到壳体，垂直于底部，在原来的沉降管中过滤气体管道，结果，上部的灰尘受到惯性力的作用而分离。在预吹扫气体过滤内从底部到紧固布袋。此时，剩余的大部分灰尘被保持在布袋内，净化器通过清洁空气出口套管进入过滤器顶部，然后进入净气体管道。布袋内粉尘的分离，按预定周期和净气分开，在每个过滤头上部的洁净空气中设有防吹气口。
净气吹空气连接套配备在套管气动控制阀，在后面的时间开关关闭每个过滤器定期流形在净煤气管道阀门，吹开套管阀门，使净气(反吹空气)在除灰通过滤袋。灰尘从滤袋中分离出来，落入灰斗。通过原气管的吹扫气流进入原来的气流管，并分布在运行过滤箱中。一段时间后，防吹气体节流阀关闭，清洁空气节流阀打开，柜恢复操作。
个别过滤箱的清洁灰连续进行，反吹气压由防吹气流增压器产生。所需的气流来自过滤器底部的清洁空气管路。粉尘分离在个别情况下是由叶轮阀和滑阀的粉尘排出，并在每个桶下部集尘装置安装顺序：叶轮阀，粉尘滑阀、中间层、叶轮阀;粉尘滑阀的顺序排列来严格的隔离从大气。
在下一个装置开启之前，当上装置打开时，通过降低压力管来减压中罐的压力。在炉膛顶部的气体泄漏被称为"microcloth袋式过滤器"。在此之前，是由排气管在相应的高度排放到大气中，通过链条输送系统将粉尘排放到料仓槽中，再由装卸溜槽卸料运车。粉尘排放装置的操作由水平控制器操作。料斗的排放也由卧式控制器操作，排尘系统与运输系统联锁。在修理或重新运行之前的排气管在相应的设备点上 安装了配件和管道系统。
