


LMC-L型脉冲滤筒除尘器采用垂直式滤筒安装结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的于滤袋,维修费用低。清灰结构方式可根据用户需要采用抽屉式或灰斗式。因设备所占空间小,适合于小型喷砂,金属切削,砂轮机,食品,制药等行业的通风除尘。
LMC-L型脉冲滤筒除尘器采用的托里特沉流式技术。滤筒采用斜插式安装,既能良好的除尘效果,又能方便滤筒的换。具有体积小,,外形美观,维护方便等优点,是解决产生悬浮尘粒的各种工作环境的 佳选择。
LMC-L型脉冲滤筒除尘器广泛适用于电子、制药、化工、冶炼、 烟草、机械铸造、水泥建材、粮食饲料加工等行业的工业粉尘处理。
LMC-L型脉冲滤筒除尘器的工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
LMC-L型脉冲滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导缺陷流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。 这种脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤筒顺序清灰,脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作,所需的时间为0.1~0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min,全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min。由于本设备为低压脉冲清灰,所以根据设备阻力情况,应把喷吹时间适当延长,而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。
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